8615900971759
helen@kaikepiping.com
ruЯзык

Фланцы

почему выбрали нас

Сила завода

Компания Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. является авторитетным производителем трубопроводной арматуры в Китае, имеющим сертификат AAA, занимающим площадь 66 666 м2 (80000+ м2 на этапе II), и имеет в своем штате более 30 техников и инженеров.

Наши сертификаты

Компания KEK получила сертификацию ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API и лицензию TS на производство специального оборудования для компонентов напорных трубопроводов, а также российскую непрерывную сертификацию EAC.

Продвинутое оборудование

Компания располагает полным комплектом самого крупного и передового оборудования в Китае, включая гидравлический пресс грузоподъемностью 4000- тонн и трехходовую машину для холодного выдавливания грузоподъемностью 3000- тонн.

Прослеживаемость продукта

Прослеживаемость продукции: вся продукция нумеруется и индексируется по номеру печи, номеру производственного процесса и номеру RT-контроля, что обеспечивает уникальную прослеживаемость продукции.

 

Что такое фланцы?

 

Фланец — это соединительный элемент, который обычно используется для соединения труб или компонентов труб или для крепления оборудования к поверхности. Фланцы обычно могут быть круглыми или квадратными и используются в различных промышленных приложениях. Фланец имеет два основных компонента: поверхность фланца и отверстия для соединения фланца. Поверхность фланца устанавливается на поверхность трубы или оборудования, подлежащего соединению. Эта поверхность обычно имеет плоскую или слегка приподнятую прокладку. Отверстия для соединения фланцев, наряду с другими фланцами или соединительными элементами, используются для соединения фланцев или к другой поверхности. Эти отверстия обычно располагаются по кругу и затягиваются болтами или гайками.

 
 
Преимущества фланцев
01.

Универсальность

Трубные фланцы предлагают универсальный подход к соединению различных элементов трубопроводной системы. Их адаптивность делает их подходящими для широкого спектра отраслей и применений.

02.

Легко установить

В зависимости от типа, фланцы труб просты в установке и снятии, что делает периодическое обслуживание и проверки более удобными. Эта функция чрезвычайно ценна в экономических секторах, где простой обходится дорого.

03.

Надежность

Конструкция трубных фланцев обеспечивает надежное и прочное соединение труб с другими компонентами. Эта надежность имеет важное значение в приложениях, где безопасность и эффективность имеют первостепенное значение.

04.

Настройка

Трубные фланцы изготавливаются из различных материалов, имеют различные размеры и рассчитаны на различные давления, что позволяет производить индивидуальную настройку в соответствии с требованиями конкретного проекта. Такая гибкость способствует их широкому использованию в различных отраслях промышленности.

 

 
Типы фланцев
 
01/

Резьбовые фланцы
Также известный как винтовой фланец, этот тип имеет резьбу внутри отверстия фланца, которая подходит к соответствующей наружной резьбе на трубе или фитинге. Резьбовое соединение означает, что вы можете избежать сварки во многих случаях использования. Просто сопоставьте резьбу с трубами, которые вы хотите соединить.

02/

Фланцы сварные враструб
Идеально подходящие для труб меньшего диаметра в условиях низких температур и низкого давления, фланцы с раструбной сваркой имеют соединение, в котором вы помещаете трубу во фланец, а затем закрепляете соединение одним многопроходным угловым сварным швом. Это делает этот стиль более простым в установке, чем другие типы сварных фланцев, избегая при этом ограничений, связанных с резьбовыми концами.

03/

Надвижные фланцы
Надвижные фланцы очень распространены и доступны в большом диапазоне размеров для систем с более высокими скоростями потока и пропускной способностью. Просто подберите фланец к внешнему диаметру трубы, которую вы собираетесь соединить. Установка немного более технична, так как вам понадобится угловой шов с обеих сторон, чтобы закрепить фланец на трубе.

04/

Фланцы для соединения внахлест
Благодаря двухкомпонентной конструкции фланцы с нахлесточным соединением требуют стыковой сварки патрубка с трубой или фитингом с использованием подкладного фланца для создания фланцевого соединения. Такая конструкция делает этот стиль популярным для использования в системах с ограниченным физическим пространством или системах, требующих частого демонтажа и обслуживания.

05/

Фланцы приварные воротниковые
Как и фланцы с нахлесточным соединением, фланцы с приварной шейкой требуют стыковой сварки для установки. Однако их целостность, производительность в системах с многократными повторными изгибами и возможность использования в системах высокого давления и высокой температуры делают их ведущим выбором для технологических трубопроводов.

06/

Глухие фланцы
Используемые для завершения или изоляции трубопроводных систем, глухие фланцы по сути являются болтовыми заглушками. При правильной установке и сочетании с правильными прокладками они могут обеспечить превосходное уплотнение, которое легко снять при необходимости.

Применение фланцев

Нефтехимическая промышленность
Фланцы используются на стыках трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах, химических заводах и нефтехимических предприятиях. Фланцы обеспечивают надежное соединение в системах, работающих при высоких давлениях и температурах.

 

Выработка энергии
Фланцы играют важную роль в энергетических объектах, таких как электростанции, атомные станции, гидроэлектростанции и тепловые станции. Они используются на стыках трубопроводов, насосов, турбин и другого оборудования для обеспечения надежных и долговечных соединений.

Морская промышленность

В судостроении и морской промышленности фланцы используются между трубопроводами, системами охлаждения, топливными системами и другим морским оборудованием. Это обеспечивает безопасную и эффективную интеграцию судовых эксплуатационных систем.

Очистка воды и сточных вод

Фланцы широко используются в водоочистных сооружениях, очистных сооружениях сточных вод и канализационных системах. Фланцы используются для создания соединений между трубопроводами, насосами, клапанами и другим оборудованием.

Строительство и производство

Фланцы применяются при строительстве промышленных объектов и в производственных процессах. Они обеспечивают надежное соединение в местах стыков трубопроводов, воздуховодов, оборудования и конструктивных элементов.

 

Материал фланца

Углеродистая сталь
Углеродистая сталь — это сталь, легированная в основном углеродом. Она имеет высокую твердость и прочность, которые увеличиваются с содержанием углерода, но снижают пластичность и температуру плавления. Для получения дополнительной информации об углеродистых и легированных сталях посетите раздел Углеродистая сталь и легированная сталь на Engineering360.

 

Легированная сталь
Легированная сталь — это сталь, легированная одним или несколькими элементами, которые улучшают или изменяют свойства стали. Распространенные сплавы включают марганец, ванадий, никель, молибден и хром. Легированные стали различаются по стандартным маркам. Для получения конкретной информации об отдельных типах легирующих элементов посетите раздел «Металлы и сплавы» на сайте Engineering360.

不锈钢焊颈法兰

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это сталь, легированная хромом в количестве более 10%. Хром позволяет нержавеющей стали иметь гораздо более высокую коррозионную стойкость, чем углеродистая сталь, которая легко ржавеет от воздействия воздуха и влаги. Это делает нержавеющую сталь более подходящей для коррозионных применений, которые также требуют высокой прочности.

Чугун

Чугун — это сплав железа с углеродом, кремнием и рядом других легирующих веществ. Кремний вытесняет углерод из железа, образуя черный графитовый слой на внешней поверхности металла. Чугуны обладают хорошей текучестью, литейными свойствами, обрабатываемостью и износостойкостью, но, как правило, несколько хрупкие и имеют низкие температуры плавления. Для получения дополнительной информации о чугунах посетите раздел «Чугуны» на сайте Engineering360.

Алюминий

Алюминий — ковкий, пластичный металл низкой плотности со средней прочностью. Он имеет лучшую коррозионную стойкость, чем типичные углеродистые и легированные стали. Он наиболее полезен при изготовлении фланцев, требующих как прочности, так и малого веса. Для получения дополнительной информации об алюминии посетите раздел «Алюминий и алюминиевые сплавы» на сайте Engineering360.

Латунь

Латунь — это сплав меди и цинка, часто с дополнительными элементами, такими как свинец или олово. Она характеризуется хорошей прочностью, превосходной пластичностью при высоких температурах, приемлемой пластичностью при низких температурах, хорошей проводимостью, превосходной коррозионной стойкостью и хорошими несущими свойствами. Для получения дополнительной информации о латуни и других медных сплавах посетите раздел Медь, латунь и бронзовые сплавы на сайте Engineering360.

 

Как выбрать фланцы
 

Типы
Часто бывает легко определить тип фланца по его внешнему виду. Во-первых, необходимо классифицировать верхнюю часть фланца, решив, имеет ли фланец сварной шов враструб, плоский фланец, соединение внахлест, резьбовое отверстие, сварную шейку, паз и фланец с шипом. Затем определяются нижние части с оценкой того, имеют ли они плоскую поверхность, которая полностью плоская, или приподнятую поверхность, которая представляет собой слегка приподнятую часть на поверхности фланца.

 

Размер
Размер фланца состоит из факторов, которые включают используемый стандарт (: JIS-Japanese International Standard, ANSI-American National Standards Institute и DIN – Deutsches Institut für Normung / European), необходимый уровень давления и фактический общий наружный диаметр и толщину фланца. Другие факторы, определяющие полный вызов, включают количество отверстий для болтов, внешний диаметр, внутренний диаметр, окружность болтов и диаметр отверстия для болтов, но номинальный размер трубы, как правило, универсален.

 

Толщина
В зависимости от толщины фланца можно определить, какое высокое давление может выдерживать фланец в любом применении: более толстые фланцы могут выдерживать высокое давление.

 

Отверстия для болтов
Отверстия для болтов помогают измерить размер фланца и класс давления. Фактический размер отверстий для болтов, диаметр окружности делительной окружности и количество отверстий для болтов на фланце — три фактора, которые необходимо учитывать. Если болт прочнее и толще, он часто может коррелировать с более высокими возможностями давления.

 

Стандарты
Существует множество отраслевых стандартов, из которых можно выбирать фланцы. Таким образом, фланцы помогают сделать выбор на основе стандарта и области применения продукта. Вы можете связать его с тремя основными стандартами, упомянутыми ранее, включая DIN, ANSI и JIS.

 

Класс давления
Класс давления означает предельный уровень давления, при котором фланец может безопасно функционировать и выдерживать. Каждый стандарт поставляется с несколькими доступными уровнями давления, от высокого давления до низкого допуска. Уровни давления изделий, подключенных к фланцам, должны быть такими же, как у клапанов и труб, находящихся в эксплуатации. Наиболее распространенным промышленным классом давления является современный ASME 150# по спецификации B16.

 

Материалы
Крайне важно выбрать подходящий материал для фланца в зависимости от понимания и применения, с которыми элементы столкнутся в приложении, которое использует система трубопровода. Наиболее распространенные материалы включают хром, никель, углеродистую сталь, дуплексную сталь, нержавеющую сталь и т. д.

Alloy Steel Weld Neck Flange

Процесс изготовления фланцев

Выбор материала
Выбор правильных материалов для фланцев — это первый этап процесса обработки. Наиболее популярными материалами для изготовления фланцев являются легированная сталь, углеродистая сталь или нержавеющая сталь. Однако идеальный материал часто зависит от требований к температуре, давлению и коррозионной стойкости в конкретном случае.

 

Резка и формовка материалов
После отбора материал разрезается и формуется. Большие металлические пластины разрезаются на более мелкие части, чтобы получить нужный размер для фланца. Затем полученные детали нагреваются до нужной температуры, чтобы подготовить их к дальнейшей обработке.

Термическая обработка

В зависимости от материала и назначения фланца, фланцы могут подвергаться таким методам термической обработки, как отжиг, закалка или отпуск. Термическая обработка повышает механические свойства фланца, одновременно повышая его упругость, прочность и стойкость к износу и коррозии.

Формовка и ковка

Процесс нагрева делает металлические компоненты пластичными, что облегчает разработку правильной формы фланца. Механики используют различные методы для ковки фланца, включая горячую и холодную ковку. Металл формируется при комнатной температуре при холодной ковке, в то время как горячая ковка подразумевает формование нагретого материала/металла под высоким давлением.

Обработка

После первоначальной резки и формовки фланец подвергается механической обработке для достижения точных допусков и уточнения его размеров. Эта операция включает в себя торцевание уплотнительных поверхностей, снятие фасок с кромок и сверление отверстий для болтовых соединений. Для автоматизированной и точной обработки часто используются станки с ЧПУ (числовым программным управлением).

Чистота поверхности

Фланцы могут подвергаться операциям по обработке поверхности, таким как шлифовка или полировка, для достижения желаемой гладкости, удаления дефектов поверхности и улучшения общего внешнего вида.

 

Как обслуживать фланцы

 

1. Проверьте эффективность уплотнения фланца.

Проверка герметичности фланца является одним из важнейших мероприятий по плановому техническому обслуживанию фланцев труб. Обеспечение герметичности фланца может предотвратить утечки, которые могут нанести значительный ущерб промышленным системам. При проверке герметичности фланца следует учитывать несколько моментов. Во-первых, важно проверить состояние уплотнительных прокладок и наполнителей. Со временем эти компоненты могут изнашиваться или повреждаться, что влияет на герметичность фланца. Регулярно проверяя состояние этих компонентов, вы можете заменить их до того, как они выйдут из строя и вызовут утечки.

2. Очистите фланцы.

Очистка фланцев — еще одна важная процедура планового обслуживания трубопроводных систем. Чистые поверхности фланцев имеют решающее значение для поддержания герметичности и снижения коррозии, и оба эти фактора напрямую влияют на общую целостность системы. При очистке фланцев следует учитывать несколько моментов. Во-первых, важно убедиться, что используются соответствующие чистящие средства и инструменты. Выбор чистящих средств и инструментов может варьироваться в зависимости от типа материала фланца и характера грязи или мусора. Использование неправильного чистящего средства или инструмента может привести к повреждению поверхности фланца, что повлияет на его уплотнительные свойства и целостность.

3. Правильная установка/снятие фланцев

Правильная установка и снятие фланцев имеет важное значение для поддержания целостности фланцевой системы, снижения риска повреждения и утечек при обеспечении безопасности персонала. При установке и снятии фланцев следует учитывать несколько моментов. Во-первых, крайне важно соблюдать надлежащие процедуры при установке и снятии фланцев. Эти процедуры могут различаться в зависимости от типа системы и характера фланцев. Соблюдая правильные процедуры, вы можете снизить риск повреждения оборудования или травмирования персонала, которые могут возникнуть во время установки или снятия.

4. Решение проблем коррозии и других проблем

Устранение коррозии и решение других проблем, влияющих на фланцы, является важной частью планового технического обслуживания. Коррозия и другие проблемы могут повлиять на производительность и целостность фланцев, что приводит к утечкам и даже отказам системы. При устранении коррозии и решении других проблем следует учитывать несколько моментов. Во-первых, важно регулярно проверять фланцы на наличие коррозии и других проблем. Это можно сделать с помощью визуального осмотра или с помощью методов неразрушающего контроля. Выявляя эти проблемы на ранней стадии, вы можете предпринять соответствующие корректирующие действия, которые предотвратят дальнейшую коррозию или повреждение.

 

Наш завод

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. — авторитетный производитель трубной арматуры, входящий в список AAA в Китае, занимающий площадь 66666 м2 (80000+ м2 на этапе II) и имеющий более 30 технических специалистов и инженеров. Kaike Group состоит из Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve manufacturing и одной экспортной компании Shanghai Chainmill Industry, все они базируются в Шанхае, который является экономическим центром Китая. Компания KAIKE достигла годового объема производства фитингов для труб в 20,000 тонн. Компания KAIKE имеет возможность производить продукцию из различных материалов, таких как углеродистая (низкотемпературная) сталь, нержавеющая сталь, дуплексная сталь, легированная сталь, сплав на основе никеля и специальные материалы в соответствии со стандартами GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, ГОСТ и т. д. Ее основная продукция включает в себя фитинги для труб BW (SMLS или сварные), стальные фланцы, кованые фитинги для труб, а также сборные катушки и коллекторы, а также может производить продукцию по чертежам и требованиям клиентов.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

Сертификат

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

В: Из каких частей состоит фланец?

A: Фланцы делятся на две основные области: «лопасть» и «ступица». Лопасть фланца охватывает область, где болты проникают через фланец и поверхность фланца. Ступица фланца — это область, которая вмещает трубу, которая крепится к фланцу. Фланцы являются незаменимыми компонентами при интеграции труб, клапанов и оборудования в различных промышленных приложениях.

В: Какова конструкция фланца?

A: Обычно фланец представляет собой кованое или литое кольцо из нержавеющей стали, которое приваривается или привинчивается к другому компоненту в системе. Для создания фланцевого соединения в системе труб две соединительные детали с фланцами на конце скрепляются болтами, а уплотнение обеспечивается прокладкой между ними.

В: Что находится между фланцами?

A: Между фланцами вставляется податливая прокладка, которая может быть твердой или мягкой, чтобы предотвратить утечки. Давление на прокладку оказывается путем болтового соединения или использования зажима для ее плотного сжатия в определенном месте. Прокладки изготавливаются из различных материалов и могут быть выбраны в зависимости от температуры и характеристик процесса.

В: Каковы основные части фланцевого соединения?

A: Этот тип соединения включает два фланца, каждый из которых прикреплен к концам вала, и фланцы скреплены болтами для создания жесткого соединения. Это обеспечивает легкую сборку и разборку. Меры безопасности реализованы для защиты выступающих болтов и гаек.

В: Каковы соединения между фланцами?

A: Существует два способа соединения фланца: один - резьбовой фланец, а другой - сварной фланец. Линия сброса давления относится к трубопроводу высокого давления большого диаметра; в результате этого вместо фланца с винтовым соединением следует использовать сварной фланец (рис.

В: Каковы два основных стандарта фланцев?

A: Фланцы используются для соединения воздуховодов, труб или оборудования и бывают разных размеров и форм. В этой статье мы рассмотрим фланцы в стандартах ASTM и DIN, которые являются наиболее распространенными стандартами. Существует три распространенных типа поверхности фланца: гладкая/плоская, приподнятая и кольцевое соединение (RTJ). Существуют и другие типы поверхности фланца, в первую очередь конструкции «шип-паз» (T&G), «нахлест» и «папа-мама» (M&F), но они менее популярны.

В: Что входит в состав широкого фланца?

A: Верхняя и нижняя горизонтальная часть балки называется фланцем, соединительная вертикальная средняя часть называется стенкой. Широкие фланцевые балки из нержавеющей стали используются в торговле и промышленности, а также в машиностроении и производстве оборудования. Преимущества использования фланца из углеродистой стали с наружной и внутренней резьбой включают в себя: лучшие уплотнительные свойства, более точное расположение. Еще одним преимуществом использования фланца с наружной и внутренней резьбой является его точное сжатие уплотнительного материала с использованием другого, возможно, более подходящего уплотнительного и специализированного уплотнительного материала.

В: Для чего используются фланцы?

A: Основное применение фланца — соединение насосов, труб, клапанов и другого оборудования для создания системы трубопроводов. Обычно фланцы имеют резьбу или сварку, и вы можете соединить два фланца, скрепив их болтами с прокладками и обеспечив уплотнение, которое обеспечивает легкий доступ к системе трубопроводов. Фланец — это механическое устройство, используемое для соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования для формирования системы трубопроводов. Фланцы обеспечивают средство соединения и герметизации двух единиц оборудования вместе, что позволяет легко проводить техническое обслуживание и разборку.

В: Что такое фланец на корпусе?

A: Фланец. Клейкая пластина для фиксации стомного мешка к телу. Некоторые фланцы прикреплены к мешку как цельная система. Другие мешки можно снять с фланца на теле как часть двухкомпонентной системы.

В: Какой фланец используется чаще всего?

A: Фланец Weld Neck является наиболее часто запрашиваемым фланцем. Он имеет удлинение шейки с конической ступицей, скос 37.5-градусов и посадку 1/16" в точке сварки. Он будет напрямую примыкать к другой трубе с аналогичным уровнем, где он будет сварен вместе сваркой 75-градусов.

В: Что такое фланец на станине?

A: Полоса ткани, добавленная к краю подушки. Фланец увеличивает общий размер подушки, и она может быть изготовлена ​​как из той же, так и из контрастной ткани. Например, если подушка изначально была 18 x 18", а полоса ткани имела ширину 2", то с фланцем подушка будет иметь размер 20 x 20". Это структурный уголок или канал, который приваривается к концу воздуховода, облегчая крепление болтами или сваркой компенсатора в системе.

В: Что такое пример фланца?

A: Приварной фланец — это тип фланца, который устанавливается на внешней окружности трубы или оборудования в месте соединения и может быть приварен. Он предназначен для обеспечения более прочного и долговечного соединения и используется в условиях высокого давления и высоких температур.

В: Вам нужен фланец?

A: Без фланца унитаз невозможно закрепить должным образом. Теоретически, вы можете прикрутить унитаз прямо к полу, но это приведет к гниению пола и протечкам канализации. Без фланца очень сложно выровнять унитаз с водосточной трубой. Фланец унитаза необходим для современной ванной комнаты.

В: Что такое глухой фланец?

A: Глухой фланец — это сплошной диск, используемый для перекрытия трубопровода или создания упора. Подобно обычному фланцу, глухой фланец имеет монтажные отверстия по периметру, а уплотнительные кольца прокладки вырезаны в сопрягаемой поверхности. Разница в том, что глухой фланец не имеет отверстия для прохода жидкостей.

В: Что такое фланцевая поверхность?

A: Поверхность фланца — это область поверхности, которая принимает прокладки. Материал прокладки садится на поверхность фланца и создает эффективное уплотнение под давлением. Поверхность фланца разработана в соответствии с ASME B16. 5 для фланцев до 24 дюймов и ASME B16. 47 для фланцев 26-дюймов и больше.

В: Что такое фланец-подушка?

A: Что такое кромка фланца на подушке? Кромка фланца — это классический тканевый декоративный акцент, добавляемый по всем четырем сторонам наволочки или декоративной подушки. Наволочка состоит из ткани с припуском на шов от 1/2" до 3" за пределами размеров наволочки.

В: Нужен ли мне фланец?

A: Фланцы имеют решающее значение для обеспечения долговечности и бесшумной работы насоса. Наличие аэрированной подачи воды к насосу, душам и другим выходам может привести к повышенному риску: Ненужных и, возможно, внезапных колебаний температуры.

В: Как устранить протечку фланца?

A: Чтобы устранить эту проблему, крайне важно следовать надлежащим процедурам установки. Это включает в себя обеспечение параллельности поверхностей фланцев и их соприкосновения друг с другом, использование соответствующего прокладочного материала, затягивание болтов в правильной последовательности и с правильным моментом, а также применение подходящего герметика или смазки.

В: Что является причиной утечки через фланец?

A: Обычные причины — недостаточная гибкость трубопровода, использование холодной пружины для выравнивания фланцев и неправильное расположение опор или ограничений. Тепловой удар. Быстрые колебания температуры могут привести к временной деформации фланцев. Это, как правило, более серьезная потенциальная проблема в высокотемпературных применениях.

В: Как часто следует менять фланцы?

A: Каждые шесть месяцев
Фланцы и защитные устройства от обратного потока следует заменять каждые шесть месяцев или при первых признаках трещин или деформации. Все силиконовые детали молокоотсоса (мембраны, клапаны типа «утконос» и т. д.) следует заменять каждые 2 месяца или при первых признаках разрывов или других повреждений.

Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками фланцев в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже высококачественных фланцев по низкой цене с нашего завода. Свяжитесь с нами для получения дешевой продукции.

Квалифицированные трубопроводы, оборудование фланцы, CE отмечен фланцы