Технологическая схема производства бесшовных труб

Подготовка и проверка трубных заготовок. Во-первых, необходимо подготовить подходящие круглые трубные заготовки и провести необходимые проверки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
Нагрев заготовки трубы. Заготовку необходимо нагреть до соответствующей температуры в нагревательной печи перед тем, как перейти к следующему этапу.
Перфорация. Нагретая трубчатая заготовка перфорируется через прошивную машину, в результате чего образуется капилляр.
Прокатка. Перфорированная трубная заготовка поступает в прокатный стан для дальнейшей обработки, включая прокатку и правку, для уменьшения наружного диаметра и толщины стенки, придания определенных размеров и форм.
Фиксированный диаметр. Прокатная трубная заготовка пройдет калибровочную обработку для обеспечения однородности внутреннего и внешнего диаметров.
Термическая обработка. Горячекатаные бесшовные трубы могут подвергаться термической обработке для улучшения их механических свойств.
Выпрямление. После термообработки трубы будут выпрямлены, чтобы обеспечить их прямолинейность и точность размеров.
Точность и проверка. Выпрямленная труба пройдет финишную обработку, включая удаление дефектов поверхности и проведение необходимых проверок для обеспечения ее соответствия стандартам качества.
Масляное покрытие и упаковка. Наконец, трубы могут быть покрыты маслом для предотвращения ржавчины и подвергнуты окончательной упаковке и маркировке.